Proč mají šlehačky díry?

Šlehačky jsou navržené nástroje, které pomáhají uhladit hrubé povrchy. Extrémně nutné, protože tento proces pomůže připravit povrchy tak, aby mohly být natřeny nebo dokončeny pro zlepšení vzhledu. Kdy jste někdy viděli šlehačku s dírami? Pokud ano, v tomto článku vám řekneme, proč jsou tyto díry přítomny, současně analyzujeme výhody šlehaček s dírami, které ovlivňují výsledek jejich práce, což nás vedlo ke otázce: Bude šlehačka s dírami ideálním volbou pro vaši práci?

K čemu slouží díry na šlehačkách?

Díry v šlehačkách od RUIHONG mají několik důvodů. Nicméně jednou z důležitých funkcí děr je zabránit zablokování. Šlechování povrchu je jako vytvoření prachu! Tento prach může zablokovat Orbitální nabíječka disky , čímž se stane neefektivní pro svůj navržený účel. Jakmile se deska zacpe, nebude šlehat jen špatně, ale také může poškodit materiál, který chcete šlehat.

Díry jsou nezbytné, protože umožňují vylučování prachu při práci na šlehačkách. To také zajistí, aby šlehačka zůstala čistá a fungovala nejlépe, což zvyšuje její životnost. Pokud udržíte šlehačku volnou od prachu, můžete dokončit svou šlehačkovou práci bez přerušení a celý proces se stane mnohem jednodušší.

Proč byste měli používat šlehačky s dírkami?

Díry ve šlehačkách skutečně zvyšují efektivitu šlehaní ve srovnání se šlehačkami bez děr. Mezi jejich nejdůležitějšími výhodami je jejich dlouhá životnost. Protože prach může unikat prostřednictvím děr, sníží se riziko zacpání, které může poškodit abraziv na šlehačce. Když se abraziv neopoře, šlehačka má delší životní období mezi jejími náhradami.

Druhá výhoda je, že perforované desky mohou poskytnout efektivnější dokončení povrchu panelů, se kterými pracujete. Díry také minimalizují množství tepla vyprodukovaného při lišení. Vygenerované teplo by rozkládalo desku a zanechávalo stopy po teplu na materiálu, který se líší. Broušení tyto desky vám umožňují účinně ovládat teplo, což vám pomáhá dosáhnout čistého a hladkého výsledku. To je zásadní, zejména když pracujete s jemnými nebo zdobnými povrchy, které vyžadují dokonalé dokončení.

Jak díry ovlivňují výsledek

Výhody děr v lišecích deskách mohou dramaticky zlepšit vaše výsledky. Možná největší výhodou je, že pomáhají s odsáváním prachu. To umožňuje rychlé odstranění prachu během šlehačská deska procesu prostřednictvím děr. Umožňuje vám vidět, na čem pracujete, s minimálním množstvím prachu na povrchu. To znamená méně časté přestávky pro odstraňování šrotu a jako výsledek rychlejší proces lišení.

Navíc díky otvorům v deskách se materiál na šlehaní udrží ostrší po delší dobu. Pokud zůstává granulát jemný, pomáhá lépe proniknout skrz povrch, což vede k dobře definovanému procesu. Ale jedna důležitá věc je třeba si uvědomit: špatný druh šlehačky může zničit vaše výsledky. Musíte brát v úvahu rychlost šlehamení, velikost částic (nebo hrubost) a materiál desky. VIZ: Vyhněte se 5 běžným chybám při šlehamení (TechRepublic). Tímto způsobem můžete zajistit, že dostanete nejvíc z procesu šlehamení pro jakoukoli práci, kterou provádíte.

Otvery na deskách pro šlehamení

Přestože to platí pouze částečně pro otvory v šlehačkách, způsob jejich výroby je založen na vědě. Tyto otvory byly vyvinuty tak, aby se odstraňoval prach z oblasti, kde dochází ke šlehamení, aniž by se odstranil i materiál pro šlehamení. Zajímavě je, že si můžete vybrat velikosti a tvar otvorů. To znamená, že lze použít pro různé úkoly při šlehamení.

Některé šlehačky mají dlouhý rovnoběžný štít nad vrcholem. Tento druh desk je ideální pro šlechování plochých povrchů, dokonale funguje na páskových šlehačkách. Jiné šlehačky budou mít kruhové díry náhodně rozmístěné. Tyto desky dobře fungují při šlechování kolem křivek – když šlehačka potřebuje přijmout tvar disku pro maximální výsledky.

Máte zvolit Disk s díry?

Pokud chcete být si jisti, že šlechtíte povrch nebo vytváříte kvalitní dokončení – šlehačka s dírami bude ve většině případů dobrou možností. Desky odstraňují prach, aby vaše pracoviště bylo pod kontrolou. Zároveň udržují ostrost šlechovacího materiálu déle, což může zlepšit kvalitu vaší práce. Navíc jsou také vhodné pro křehké povrchy, které je třeba zacházet s péčí, aby se zabránilo poškození.

Ale je také důležité mít na paměti, že ne každý šlehačový projekt vyžaduje perforovaný kotouč. Například šlehačové kotouče s hrubším zrním nemusí mít díry, protože odpad během použití prostě odletí. Pokud šlábíte rovinatou povrch pomocí elektrického šlehače, může být lepší použít standardní šlehačový kotouč. Navíc mohou díry v perforovaných kotoučích způsobit neuspokojivé šlehačové vzory na rovinatých površích.